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PCB制板打樣常見問題及原因分析
- 2020-11-04-

       印刷電路板打樣設計和生產過程中,經常會遇到PCB板短路、PCB斷路、印刷電路板焊點變黃等問題。接下來,我們將詳細介紹PCB制板打樣的常見問題及其原因分析。

       一、PCB板的短路問題。

       PCB板生產中常出現這樣的故障,其原因有很多,1)PCB板短路的最大原因,是焊縫墊片設計不當,這時可將圓焊縫墊片改成橢圓形,增加點到點之間的距離。二是PCB零件方向設計不當,也會造成短路。三是自動插件彎曲。還可能導致PCB短路。其他原因,如基板孔徑過大,爐膛溫度過低,板面焊接性能差,阻焊膜失效,板表面污染等。

       二、PCB開路。

       如果跡線斷裂,或焊接材料只在焊盤上而不在引線上,則會出現斷路現象。本例中,元件與PCB之間無粘連現象。PCB板面出現暗顏色和粒狀接點。其原因大多是由于焊錫被污染和錫溶入的氧化物過多,造成焊點結構太脆。另外,加工制造過程中所用的焊錫成分本身也會發生變化,雜質含量過高,需要加入純錫或更換。

       三、PCB焊點變成金黃色。

       其主要原因是由于爐溫過高,此時只需調低爐溫即可。PCB板面質量差也會受到環境影響。其它條件如極溫變化無常、濕度過大、高強度振動等都是造成板材性能下降甚至報廢的原因。

       上面就是PCB制板打樣設計中常見的問題及原因分析,大家應該已經對此有所了解。


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